其原理是通過氣推油式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)油路作直線往返運(yùn)動(dòng)，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測到的信號作依據(jù)，控制和改變氣.油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。
切管機(jī)產(chǎn)品描述 ：
ExactV1000切管機(jī)（pipe cutter）超大型通風(fēng)管道切割機(jī)切割范圍為：75-1000mm。 切割管壁厚為：3mm。 ExactV1000切管機(jī)的詳細(xì)介紹
ExactV1000切管機(jī)具有重量輕，易于攜帶和便于現(xiàn)場操作的功能。你可以使用它切割鋼鐵，塑料，銅，鑄鐵，不銹鋼和多層管。公司已經(jīng)成立40多年，我們的多種技術(shù)已處在世界地位，全球超過30多個(gè)國家和地區(qū)都有我們我們的用戶，在眾多客戶的支持下，我們不斷推出新產(chǎn)品，來滿足不同客戶的要求。
使用場合和范圍：
房屋建筑；船廠；汽車生產(chǎn)，工業(yè)管道設(shè)備，紙漿，造紙，化工，鍋爐，水泵站等；工地淡水和廢水系統(tǒng)；市政供暖和冷卻系統(tǒng)；城市天然氣管道；市政工程如醫(yī)院，辦公樓，建筑和大型公共建筑；維護(hù)和修理工作的中型和大型工業(yè)；發(fā)電站；安裝公司，前集會(huì)在車間自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等；管道修理處理。
優(yōu)點(diǎn)及革新：
1、大大改善和緩解安裝安全以及消防安全；
2、精密切割，切割后管子兩邊都是平的，便于連接
3、切割方法簡單，速度快，節(jié)省大量工作時(shí)間；
4、提供輕便的工作方法，可以根據(jù)工作場所（現(xiàn)場）自行設(shè)計(jì)切割方案；
5、安全性高，工作時(shí)不需要用手移動(dòng)管子；
6、切割時(shí)不會(huì)對外界產(chǎn)生火花和灰塵；
7、功能全，可以切割電力系統(tǒng)的各種建好的管道；
8、切割管道材質(zhì)全如：鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均可以切割;
9、對管子直徑和工作平臺(tái)無具體要求；
10、物美價(jià)廉，性價(jià)比高。
Exact 170切管機(jī)的詳細(xì)介紹
Exact 170切管機(jī)
技術(shù)參數(shù)
電壓：110-230V（50-60Hz）
功率：1200W
轉(zhuǎn)速：1600-3500轉(zhuǎn)/分
鋸片中心孔：62mm
鋸片直徑：140mm
使用范圍：15-170mm
大管壁：鋼 8mm
不銹鋼 6mm
塑料 14mm
重量：5.7KG
ExactV1000切管機(jī)
技術(shù)參數(shù)
電壓：220-240V（50-60Hz）
功率：1010W
轉(zhuǎn)速：4000轉(zhuǎn)/分
鋸片中心孔：62mm
鋸片直徑：155mm
使用范圍：75-1000mm
大管壁：3mm
特點(diǎn)
重量：6.0KG
超大型通風(fēng)管道切割機(jī)
切割范圍大：75-1000mm
切割管壁厚：3mm
切管機(jī)工作原理
其原理是通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的油路運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)拖板作直線往返運(yùn)動(dòng)。微電腦會(huì)按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測到的信號作依據(jù)，控制和改變其油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。求購切管機(jī)時(shí)也要了解它的用途：本機(jī)床廣泛用于拉手行業(yè)等不銹鋼管切斷、倒角的自動(dòng)化開管用途?？煞胖谩?5或以下，長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動(dòng)送料、切斷、倒角的工序，一人管多機(jī)，減小勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省人員。
自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。其中*不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化，乃至一人可操作多臺(tái)，減少員工?？傆?jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)一天的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調(diào)整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機(jī)，切管長度度保證在正負(fù)0.05mm之內(nèi)（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。
1.開機(jī)前的檢查
1.1 檢查鋸片是否完好，有打缺、裂紋時(shí)應(yīng)更換。
1.2 根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。
2.操作步驟
2.1 接通電源并啟動(dòng)電機(jī)。
2.2 將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，扳動(dòng)刀形手把帶動(dòng)膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn)，則膠管被切斷，滑板復(fù)位時(shí)，靠兩根拉力彈簧拉回原位。
2.3 將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)，使在準(zhǔn)備剝膠處割開一道縫，保證膠管剝膠時(shí)，產(chǎn)生良好的斷膠效果。
2.4 工作后，必須切斷電源。
手動(dòng)
歐式高強(qiáng)度機(jī)頭，配置率蝸桿，蝸輪傳動(dòng)，使鋁切速度率高，無噪音，無毛邊。進(jìn)刀采用手動(dòng)方式，機(jī)頭可左右回轉(zhuǎn)45°，角度刻劃清晰，并加制45°-90-45°參檔柱，使調(diào)整更容易 ，配有手動(dòng)雙向夾鉗，自動(dòng)冷卻系統(tǒng)及手調(diào)試擋尺。
氣動(dòng)
氣動(dòng)切管機(jī)雙邊雙向夾鉗使工件平穩(wěn)，切面平滑無毛邊。鋸切時(shí)低噪音、低污染。切削且速度超過帶鋸及弓鋸，同時(shí)切面光潔不發(fā)熱，節(jié)省二次加工。機(jī)頭可左右調(diào)整斜切或銑槽。角度準(zhǔn)確，管子切口。循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具有特大容量之貯油桶，確保鋸片壽命，切面平整。
切管機(jī)的技術(shù)參數(shù)
ExactV1000切管機(jī)
技術(shù)參數(shù)
電壓：220-240V（50-60Hz）
功率：1010W
轉(zhuǎn)速：4000轉(zhuǎn)/分
鋸片中心孔：62mm
鋸片直徑：155mm
使用范圍：75-1000mm
大管壁：3mm
特點(diǎn)
重量：6.0KG
超大型通風(fēng)管道切割機(jī)
切割范圍大：75-1000mm
切割管壁厚：3mm
大千世界，物態(tài)萬千，任何事物的存在都不是一成不變的，我國的切管機(jī)行業(yè)也無不例外，要么進(jìn)步，要么落后，那么如何提高這個(gè)行業(yè)的發(fā)展呢？這成為切管機(jī)廠商們普遍關(guān)注的問題。
現(xiàn)如今，紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙的*日本，在這個(gè)領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中，意大利的包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國來得快。
那么他們進(jìn)步在哪里呢？更新是關(guān)鍵！
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。
這種發(fā)展趨勢表明，紙筒包裝設(shè)備、紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備、螺旋紙管機(jī)愈來愈向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、綜合化、組裝化、聯(lián)機(jī)化的模式發(fā)展。民用、軍用高技術(shù)也將愈來愈廣泛地進(jìn)入整個(gè)包裝機(jī)械裝備領(lǐng)域。激烈的市場競爭，無疑將加速紙筒包裝設(shè)備在各行各業(yè)中的更新?lián)Q代和技術(shù)改造步伐。
1．主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要*嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。
2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。
3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行。
5．切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
參考資料編輯區(qū)域
