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1企業(yè)簡介
齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司（由原齊齊哈爾第二機床廠改制）1950年10月于沈陽北遷建廠，是“一五”期間我國機械工業(yè)批重點骨干企業(yè)，聞名全國的馬恒昌小組所在企業(yè)，黨和多次親臨企業(yè)和小組視察。經(jīng)過五十多年的發(fā)展建設，企業(yè)已成為我國重型機床及鍛壓設備的生產(chǎn)基地，國家“十一五”發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化專項重點扶持企業(yè)，中國重型機床*，為我國32個省、市、自治區(qū)和世界五大洲40多個國家和地區(qū)提供了近6萬臺（套）機床裝備，其中，為國防、軍工、航空、航天、船舶、汽車、能源等國家重點行業(yè)和領域提供裝備1000余臺，為國家基礎工業(yè)建設和國防建設做出了重要貢獻。
新時期以來，企業(yè)主要經(jīng)濟指標平均每年以70%以上的速度增長，高出行業(yè)增長速度30%。2008年，企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值37.1億元，實現(xiàn)銷售收入20.6億元，利潤總額1.46億元，上繳稅金1.5億元，四項指標分別同比增長58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生產(chǎn)重型鏜銑床、大型立車、機械壓力機等大重型產(chǎn)品318臺，創(chuàng)世界重型機床產(chǎn)量之，成為國內(nèi)重型機床制造企業(yè)*。2009年4月，在北京召開的國際機床裝備博覽會上，齊二機床榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會2008年度自主創(chuàng)新*企業(yè)、數(shù)控產(chǎn)值*企業(yè)、產(chǎn)品銷售收入*企業(yè)、綜合經(jīng)濟效益*企業(yè)、精心創(chuàng)品牌*企業(yè)五項大獎。
歷史沿革：1970年10月前為中央直屬企業(yè)，而后到1987年期間下放為省直屬企業(yè)，1987年至2008年7月為市直屬企業(yè)，2008年7月1日，齊二機床正式加入中國通用技術（集團）控股有限責任公司，標志著齊二機床重新回歸央企行列。
歷*創(chuàng)造了共和國多項：1958年與北京機床研究所合作研制我國臺數(shù)控立銑，翻開了中國數(shù)控機床發(fā)展史的頁；1975年研制完成我國臺數(shù)控龍門銑；1993年研制完成我國臺重型數(shù)控落地銑鏜加工中心；1994年研制完成我國條重型數(shù)控多連桿壓力機生產(chǎn)線。建廠以來，已累計生產(chǎn)各種機床6萬余臺，其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達1000余臺，*了國家百余項空白，為基礎工業(yè)和國防建設的加強提供了大量關鍵重大設備。
人員狀況：4572人，具有各級各類中專業(yè)技術職稱和技術等級1443人，其中：研究員級工程師4人；中、職稱517人；技師、技師922人。現(xiàn)有大專以上學歷1657人，其中博士生2人、碩士生39人、本科生624人。享受國務院特貼2人，享受省政府特貼4人，享受市長特別獎和市政府特貼8人，省、市學科（專業(yè)）帶頭人3人。
占地面積：廠區(qū)占地面積45萬平方米，其中廠房建筑面積16萬平方米。
設備狀況：擁有各種生產(chǎn)設備1928臺，其中：金屬切削機床1005臺，大、精關鍵設備225臺。具有*水平的進口把關設備有：德國精密導軌磨、數(shù)控凸輪磨、數(shù)控龍門坐標鏜；瑞士瑪格梳齒機、磨齒機；意大利茵塞落地銑鏜加工中心；日本本間數(shù)控龍門銑床、森精機立式加工中心；俄羅斯數(shù)控龍門鏜銑床等。
重點產(chǎn)品
數(shù)控落地銑鏜床系列產(chǎn)品、數(shù)控龍門鏜銑床系列產(chǎn)品、數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品、數(shù)控銑床及加工中心、機械壓力機及自動鍛壓設備，以及大型數(shù)控纏繞機、五軸聯(lián)動混聯(lián)機床等大型數(shù)控專機。產(chǎn)品突出“重”字，重型、超重型類機床產(chǎn)品產(chǎn)值率達到80%，重型金切機床產(chǎn)值位居國內(nèi)同行業(yè)。
數(shù)控落地銑鏜床鏜軸直徑為（130mm-320mm），國內(nèi)*在80%以上，超重型達到90%以上，“齊二牌”重型數(shù)控銑鏜床被評為中國產(chǎn)品，“齊二牌”產(chǎn)品榮獲商務部全國具市場競爭力品牌。2008年生產(chǎn)落地銑鏜床255臺，占世界總產(chǎn)量的60%，其中，世界大規(guī)格的鏜軸直徑320毫米超重型銑鏜床正在制造中。
數(shù)控立式車床大加工直徑（1.6m-10m），為新開發(fā)的產(chǎn)品系列。正在制造大加工直徑規(guī)格為8m、10m數(shù)控立車，實現(xiàn)該類產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的全系列市場投放。12.5m數(shù)控立車正在研發(fā)中。
數(shù)控臥式車床工件回轉(zhuǎn)直徑（1600mm-6300mm），大工件長度20000mm，間大工件重量32-300T。該系列適用于零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等加工。是加工汽輪機轉(zhuǎn)子、大型電機主軸、風力發(fā)電機主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業(yè)的關鍵設備。
機械壓力機產(chǎn)品公稱壓力在（4000KN-20000KN），該系列產(chǎn)品引進日本小松曲柄式機械壓力機技術，以及德國埃爾福特公司數(shù)控多連桿機械壓力機技術，產(chǎn)品水平為國內(nèi)，國內(nèi)*第二。已向全國各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機械壓力機達200多臺。研制24000KN產(chǎn)品，著手引進開發(fā)具有世界水平的數(shù)控多工位沖壓生產(chǎn)線。
數(shù)控龍門鏜銑床龍門及工作臺寬（1500mm-6250mm），為新開發(fā)的產(chǎn)品系列。該系列產(chǎn)品通過引進日本本間株式會社技術及消化創(chuàng)新，產(chǎn)品水平國內(nèi)。目前正在研發(fā)規(guī)格為龍門寬9000mm、高8000mm的超重型龍門鏜銑床。
銑床產(chǎn)品包括立臥式升降臺式銑床及加工中心。企業(yè)是我國生產(chǎn)銑床歷史早的廠家，在產(chǎn)品創(chuàng)新工程的推動下，使這一傳統(tǒng)產(chǎn)品再次提檔升級，成為我國生產(chǎn)銑床規(guī)格、品種、門類全的企業(yè)。
自動鍛壓機產(chǎn)品企業(yè)是我國自動鍛壓機的開發(fā)、生產(chǎn)基地，產(chǎn)量及技術水平在國內(nèi)一直處于位置，國家自動鍛壓機行業(yè)技術歸口單位——齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內(nèi)。大型自動鍛壓機產(chǎn)品國內(nèi)*為80%。
服務領域
企業(yè)在我國數(shù)控機床發(fā)展*形成了重型數(shù)控產(chǎn)品的優(yōu)勢和特色，產(chǎn)品主要服務于國防建設、航空、航天、造船、汽車、能源等國家重點行業(yè)。為中國一重、中國二重、太原重工、中信重工、內(nèi)蒙古包頭機械廠、長治清華機械廠、成都019單位、首都航天、上海航天、渤海船廠、中國船舶、武昌造船廠、船總武漢船用機械廠、上海臨港重裝公司、寶鋼集團、首都鋼鐵、鞍山鋼鐵、一汽大眾、二汽集團、奇瑞汽車、浙江吉利、北汽福田、西南鋁業(yè)、哈電集團、東電集團等重點企業(yè)提供了六百余臺大型裝備。企業(yè)大重型數(shù)控產(chǎn)品已成功打入歐洲、美洲、東亞、南亞等國外市場。
技術創(chuàng)新
公司通過自主創(chuàng)新、引進技術消化創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，提升了產(chǎn)品檔次和技術水平，現(xiàn)已形成數(shù)控化、大重型、多檔次、多領域的產(chǎn)品格局。
自主創(chuàng)新：自主開發(fā)了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的落地銑鏜加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、大噸位數(shù)控多連桿壓力機以及高速精密多工位冷成形機等產(chǎn)品。企業(yè)現(xiàn)已成為國內(nèi)重型數(shù)控機床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和*大、品種規(guī)格全、產(chǎn)品代表國家水平的制造研發(fā)基地。2000年以來，相繼自主開發(fā)研制新產(chǎn)品150余種，其中86種新產(chǎn)品接近當今*水平，62種產(chǎn)品，獲得省級以上科技進步獎等22個獎項。新產(chǎn)品產(chǎn)值率平均達到50%以上.
產(chǎn)學研合作：與清華大學合作研制的構(gòu)型國際*我國臺新型大型龍門五軸聯(lián)動混聯(lián)機床，列入國家“863”計劃；與哈工大合作研制了衛(wèi)星對接綜合測試臺、導彈外殼數(shù)控纏繞機等高技術含量的武器制造裝備；與上海交通大學就機械壓力機基礎理論支撐與應用進行合作?，F(xiàn)成為清華大學、哈爾濱工業(yè)大學、上海交通大學、南京航空航天大學、燕山大學、哈爾濱理工大學科研制造基地。
“十一五”后期～“十二五”期間（2008年～2010年），齊二機床為承擔國家《數(shù)控機床與基礎制造裝備》重大專項，將與國內(nèi)院校進行以下項目合作：
與清華大學合作研制鏜軸直徑320mm的超重型數(shù)控落地銑鏜床，重點滿足第三代核電裝備等關鍵零件加工。
與上海交通大學合作研制具有世界前沿水平壓力噸位為20000KN大型伺服壓力機，重點滿足汽車覆蓋件加工。
與哈爾濱工業(yè)大學合作研制大型復合材料纏繞/絲束鋪放機，重點滿足航空航天加工導彈、火箭殼體。
與南京航空航天大學合作研制大型復合材料構(gòu)件鋪帶機，重點滿足大飛機工程機翼加工。
與燕山大學合作研制數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復合機床，重點滿足電站設備、船舶制造關鍵大件加工。
與北京機電研究所合作研制大公稱力行程冷鍛成形壓力機。
國際合作：引進瑞典AP&T公司重型數(shù)控液壓機、日本阪村株式會社高速精密自動鍛壓機、美國環(huán)球公司數(shù)控臥鏜等國際*企業(yè)的設計制造技術，經(jīng)過消化吸收和二次開發(fā)，已形成自主創(chuàng)新產(chǎn)品系列。與意大利FMT公司合作生產(chǎn)重型數(shù)控精密導軌磨床；引進德國羅特樂公司*設計制造技術生產(chǎn)的高速精密型落地銑鏜床已研制成功。引進德國漢克公司*設計制造技術，為奇端汽車提供的25000T重型數(shù)控多工位壓力機正在實施之中；與瑞典摩迪格公司就滿足汽車工業(yè)批量生產(chǎn)的新型工件送進式制造系統(tǒng)、滿足飛機制造的高速五軸龍門銑、數(shù)控柔性夾具的技術合作達成意向；還與世界重型機床制造商意大利茵塞公司就開展的合作達成意向。
管理創(chuàng)新
經(jīng)過多年發(fā)展，齊二機床建立了較為完備的技術管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、財務管理、人力資源管理科學組織管理體系。企業(yè)應用現(xiàn)代管理手段，加快信息化工程建設，產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅縮短，生產(chǎn)效率顯著提升，銑鏜床生產(chǎn)周期縮短到6個月，多品種批量網(wǎng)絡系統(tǒng)化制造的生產(chǎn)組織管理模式已逐步形成。此外，企業(yè)全面推行了以績效和薪酬為載體的目標管理責任制考核，為生產(chǎn)經(jīng)營任務的完成提供了有力保障。2009年初，企業(yè)不斷吸收和消化*管理理念，通過摸索和創(chuàng)新形成了市場化運營管理模式，逐步實現(xiàn)精化管理。
重大項目建設
2003年以來，企業(yè)緊緊抓住振興東北老工業(yè)基地建設機遇，自籌資金近10億元，完成了《大重型數(shù)控銑鏜床技術改造項目》、《重型新型數(shù)控銑鏜床制造基地建設技術改造項目》及《重型數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化》老工業(yè)基地調(diào)整改造專項，共完成重型機床機加廠房和裝配廠房新建、擴建等土建工程近7萬平方米。公司擁有近3萬平方米，軌頂高22米，大起重能力為200噸的超重型裝配機加廠房，以及由20余臺重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門鏜銑組成的銑鏜群，增添國了內(nèi)大的16米大型導軌磨床、XK2860型龍門移動式鏜銑床等關鍵設備。企業(yè)現(xiàn)已成為世界大的重型數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)制造基地，年產(chǎn)銑鏜床能力可達300臺，制造能力躍居世界同*。
遠景目標
到2010年，企業(yè)通過自身發(fā)展、并購重組國內(nèi)同類型企業(yè)、收購*源頭技術、擴大資本規(guī)模等戰(zhàn)略舉措，重型機床主導產(chǎn)品技術及制造水平達到*水平，科技進步對經(jīng)濟增長的貢獻率大幅上升，裝備水平和勞動生產(chǎn)率達到發(fā)達國家中等水平，生產(chǎn)組織管理達到多品種批量混流網(wǎng)絡系統(tǒng)化控制的均衡生產(chǎn)，財務管理達到產(chǎn)品營銷及制造全過程的成本控制，員工素質(zhì)和技能水平與企業(yè)發(fā)展要求基本適應，齊二機床股票在國內(nèi)市場發(fā)行上市，確立裝備制造業(yè)國內(nèi)*。
到2015年，企業(yè)通過國際化資本運營和國際化經(jīng)營戰(zhàn)略，產(chǎn)品在國際*達到60%以上，實現(xiàn)“把*引進中國，讓中國制造世界”，建成重型機床*，躋身世界機床五強行列。
2企業(yè)概況
一、企業(yè)概況
齊二機床是我國重型機床及鍛壓設備的生產(chǎn)基地，黑龍江省22家重點扶持和優(yōu)先發(fā)展的骨干企業(yè)之一。被國家統(tǒng)計局列為2003度全國1948家大型工業(yè)企業(yè)之一。企業(yè)曾榮獲"五一"勞動獎狀*集體和全國思想政治工作企業(yè)稱號。
建廠以來，齊二機床成功研制出我國臺銑床、臺數(shù)控銑床、臺自動冷鐓機、臺落地式銑鏜加工中心、臺數(shù)控多連桿壓力機生產(chǎn)線，創(chuàng)造了多個共和國""，*了國家百余項空白。迄今已累計生產(chǎn)各種機床近6萬臺（套），其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達400余臺，為國防、軍工、航天、汽車、造船、能源等國家重點行業(yè)提供了大量關鍵重大設備，在國民經(jīng)濟發(fā)展中有著不可替代的作用。
齊二機床可供產(chǎn)品達*系列300余個品種，有近80種產(chǎn)品分別獲、省級、市級科技進步獎及新產(chǎn)品獎，部分產(chǎn)品達*水平。主導產(chǎn)品均是符合國家產(chǎn)業(yè)政策，獲得國家重點支持發(fā)展的*產(chǎn)品。
——大重型落地銑鏜床系列產(chǎn)品，年產(chǎn)銷量達百臺，其產(chǎn)量、規(guī)格品種、銷售量居國內(nèi)同行業(yè)*,已先后向造船、機械、冶金、能源、交通、國防、軍工等行業(yè)國家重點項目提供裝備近300臺。
——重型機械壓力機系列產(chǎn)品是國家重點支持的替代進口產(chǎn)品，現(xiàn)經(jīng)二次開發(fā)，可供公稱壓力400-2000噸，單點、雙點、四點的單動及雙動等近40個品種，國內(nèi)*名列第二。已先后向全國各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機械壓力機達200余臺。
——自動鍛壓機系列產(chǎn)品主要用于汽車、軸承、標準件、航空航天等行業(yè)，企業(yè)是我國自動鍛壓機的開發(fā)、生產(chǎn)基地，現(xiàn)已生產(chǎn)近200種5000臺各類鍛壓機，產(chǎn)量及技術水平在國內(nèi)一直處于位置。國家自動鍛壓機行業(yè)技術歸口單位--齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內(nèi)。
——齊二機床集團作為我國生產(chǎn)銑床歷史早的廠家，不僅可大批量生產(chǎn)工作臺寬300、320、400毫米規(guī)格全系列升降臺銑床、立臥復合銑床及龍門銑，而且具備可批量提供各種規(guī)格的數(shù)控升降臺式銑床、床身式銑床、立式及臥式加工中心和各種專用數(shù)控銑床的技術基礎，使齊二機床集團成為我國生產(chǎn)銑床規(guī)格、品種、門類全的企業(yè)。企業(yè)2004年各種規(guī)格銑床 2400臺。目前正在積極加強該系列產(chǎn)品的國際合作，擬與世界廠商通過引進技術、合作合資及自主開發(fā)相結(jié)合，加速中加工中心及數(shù)控銑床產(chǎn)業(yè)化的實施。
企業(yè)在2000年整體重組為"齊齊哈爾二機床企業(yè)集團"，集團劃分生產(chǎn)經(jīng)營主體及輔助和附屬兩大體系。生產(chǎn)經(jīng)營主體由承擔機床主機、重大裝備制造的集團核心企業(yè)（母公司）"齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司"和其控股的六個子公司構(gòu)成。管理部門按現(xiàn)代企業(yè)制度設置"五部、一辦、一中心"。
企業(yè)ISO9001：2000版的轉(zhuǎn)版工作通過了認證公司審核，現(xiàn)已全面應用計算機輔助設計和輔助工藝，被科技部列為國家*研究發(fā)展計劃CIMS和CAD應用工程示范企業(yè)。
企業(yè)現(xiàn)有在崗人員中，具有中職稱的有590人。內(nèi)部設由金切機床設計室、鍛壓機研究所、冷工藝室、熱工藝室、新產(chǎn)品制造廠和技術部組成的技術中心。黑龍江省大型模具研發(fā)中心設在企業(yè)內(nèi)。
二、未來發(fā)展目標
“十一五”期間，企業(yè)將投入技術改造資金8個億，主要技術裝備數(shù)控率達20%。到2010年，齊二機床工業(yè)總產(chǎn)值將達到25億元，年產(chǎn)各種機床產(chǎn)品3970臺，實現(xiàn)利稅4.38億元；年產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品1797臺18.2億元，產(chǎn)品數(shù)控化率45%；年產(chǎn)重型機床產(chǎn)品215臺11.2億元；打造出國際*，出口產(chǎn)品比重達30%以上。
"十一五"期間，齊二機床將實現(xiàn)構(gòu)建數(shù)控重大裝備制造基地及專業(yè)技術開發(fā)中心、自動鍛壓機制造基地、關鍵功能部件-數(shù)控銑頭及數(shù)控轉(zhuǎn)臺制造基地，中國規(guī)模大、國際的重型數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)之一的目標。重型數(shù)控落地銑鏜床、新型大型并聯(lián)/混聯(lián)機床產(chǎn)品水平*，產(chǎn)量居世界*；企業(yè)重型機床產(chǎn)品優(yōu)勢明顯，產(chǎn)值達全國。產(chǎn)品面向國內(nèi)國際兩大市場，產(chǎn)品水平、管理水平、裝備水平達到*水平，經(jīng)濟效益、全員勞動生產(chǎn)率接近發(fā)達國家同行業(yè)*水平。
三、研發(fā)制造水平
圍繞技術創(chuàng)新，企業(yè)正加快產(chǎn)品研發(fā)速度，進一步擴大產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈條，堅持數(shù)控銑鏜床向化，自動冷鐓機向產(chǎn)業(yè)化，機械壓力機向大型化和通用小型機床向數(shù)控化方向發(fā)展。堅持與國內(nèi)大專院校產(chǎn)學研合作，將院所的技術成果孵化到企業(yè)的現(xiàn)實產(chǎn)品中，帶動新產(chǎn)品開發(fā)和技術水平的提升。近幾年，與哈工大合作研制了數(shù)控雙主軸四坐標聯(lián)動纏繞機；與燕山大學聯(lián)合開發(fā)了大型數(shù)控激光表面處理機，*。與清華大學合作開發(fā)，為哈電機廠加工水輪機葉片曲面、可實現(xiàn)五軸聯(lián)動的大型數(shù)控龍門混聯(lián)機床，構(gòu)型國際*，被列為國家高技術研究發(fā)展計劃（863計劃），并已通過國家驗收。企業(yè)還為國防軍工行業(yè)研制了六自由度運動系統(tǒng)、導彈外殼數(shù)控纏繞機等一批高技術含量的武器制造裝備。與河北工業(yè)大學正在合作研制六自由度地震模擬試驗臺，還與國防企業(yè)就為空軍研制多自由度收音機模擬試驗臺達成意向。所有這些，標志著企業(yè)正在向國防、軍工重大裝備保障產(chǎn)業(yè)化基地方向發(fā)展。
為搞好技術創(chuàng)新，在技術改造上加快了 "大重型數(shù)控銑鏜床技術改造項目"建設；積極推進現(xiàn)已入選國家發(fā)改委東北老工業(yè)基地改造第二批備選項目的"制造業(yè)信息化建設項目"；做好"重型新型數(shù)控銑鏜床、壓力機制造基地及技術開發(fā)中心建設"和"關鍵功能部件--數(shù)控銑頭及數(shù)控轉(zhuǎn)臺產(chǎn)業(yè)化"的申報工作。企業(yè)新建了1600平米的數(shù)控產(chǎn)品裝配廠房；總面積為1.5萬平方米、預計總投資近億元的重機、板焊聯(lián)合廠房現(xiàn)已動工。正在建設中的為產(chǎn)品研發(fā)、國際合作提供平臺的秦皇島基地預計2005年竣工。
四、產(chǎn)品銷售
近幾年，隨著國內(nèi)機床市場需求量迅速增長，企業(yè)取得了長足跨越發(fā)展，經(jīng)濟增長速度平均每年達到80%以上。2004年工業(yè)總產(chǎn)值同比增長 155%；銷售收入同比提高168%；實現(xiàn)利稅同比提高101%。主要經(jīng)濟指標均創(chuàng)造了歷史的好水平。
齊二機床經(jīng)過50多年的發(fā)展建設和近幾年的跨越增長，已由產(chǎn)品運營向資本運營和國際化經(jīng)營轉(zhuǎn)變，由生產(chǎn)積累向品牌創(chuàng)新和資源整合轉(zhuǎn)變。立足于產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)多元化經(jīng)營，增強企業(yè)抵御競爭風險能力，集團對國內(nèi)同類型、關聯(lián)度高、產(chǎn)品發(fā)展前景好的企業(yè)，進行了有效資源整合，實現(xiàn)雙方的優(yōu)勢互補，形成規(guī)?；a(chǎn)、統(tǒng)一研發(fā)、壟斷市場、以資本為紐帶的大型集團公司。在成功地對福建三明機床有限公司國有股權(quán)實施收購后，正著手對國內(nèi)幾家同行業(yè)企業(yè)進行新一輪購并。
五、對外合資合作意向
企業(yè)積極與國外多個公司進行合資合作方面的洽談。德國、意大利、瑞典、西班牙、日本等國際機床制造企業(yè)的項目進展良好，一些項目已進入合作實施階段。現(xiàn)已與日本阪村株式會社就自動冷鐓機、與瑞典APT公司就大型液壓機、與意大利莫朗尼公司就制釘機、與德國海德漢公司就數(shù)控系統(tǒng)等多個項目進行了合作。
參考資料
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